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盖板涵、箱涵及拱涵盖板施工要点？
盖板施工宜采取集中预制方式涵洞盖板也可采取搭设支架立底模逐片现浇方式进行施工，若为逐片现浇，主要施工要点如下：
1、底模支架底口可直接落在涵洞基础上，**部采用可调**托，沿盖板横向和涵洞轴向设置方木或小型钢分配梁，支架底部距离基础10-20cm高设置扫地杆。
2、支架模板系统应进行承载力检算，刚度、强度、稳定性满足要求。
3、支架安装完成后，对其平面位置、**面标高、节点连接情况及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装底模板。
4、底模板可采用大块钢模板或覆膜竹胶板，模板拼缝整齐，表面平整，止浆效果良好，面板均匀涂刷脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以内。
5、在台帽平面和侧面位置铺设一层油毛毡隔离，铺设之前，台帽表面采用高标号水泥砂浆找平。
6、支架和底模可以按涵洞长度方向一个或几个沉降缝一次安装成型，盖板按设计要求逐片间隔现浇施工。
7、盖板强度达到设计强度后方可落架，落架应由跨中向支点对称进行。
8、涵洞盖板模板安装完成经监理工程师验收合格后方可安装钢筋，钢筋事先在加工厂绑扎成型，整体吊放到模板内安装。
9、每块盖板钢筋的数量、规格、弯制和绑扎成型后的几何尺寸应符合设计和规范要求。
10、盖板钢筋设置**保护层垫块，每平方米不少于4个，垫块与钢筋绑扎牢固。
11、单个盖板混凝土方量较小，可采用吊斗吊装混凝土灌注入模，混凝土的拌制严格按监理工程师批准的配合比进行，严格控制原材料质量。
12、每片盖板混凝土从中间向两边对称浇注，水平分层，斜向分段，振动棒不得过于靠近模板，避免伤害模板影响外观质量。
13、混凝土施工完成初凝后立即采用土工布覆盖洒水养护，混凝土灌注完成后应将盖板**面压实抹平，并进行二次收浆，确保混凝土表面不出现开裂。
机械设备或者一些其他的东西在使用时一般都需要按要求操作，特别要注意如何正确操作及使用时的一些禁忌，这样才能**这些设备的正常使用及延长其使用寿命。对于水泥制管机来说也是如此，由于该设备的原料为水泥，所以水泥的质量在很大程度上会直接影响水泥制管机的质量，因此广大用户在使用时一定要对水泥的特性了解清楚，看其是否会对制管机造成损害，如果有损害一定要谨防使用，另外还有一些其他禁忌在使用时也要特别注意，下面就详细来看下使用时的几大禁忌方便广大用户朋友正确使用。
1.忌水多灰稠：由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低，因此在**浇筑密实的前提下，应较大限度地减少拌合用水。
2.防止受潮结硬：受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。
3.防止受酸腐蚀：酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后较易水解粉化，致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。
4.不可曝晒速干：混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至*丧失。因此，施工前**严格清扫并充分湿润基层，施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
5.不能高温酷热：水泥经常处于高温酷热条件下会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
6.避免负温受冻：混凝土或砂浆拌成后，如果受冻其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，要规范施工。